一、生物技術
　生物技術指利用生物特有的性能穩定物質的能力，去除燃煤電廠煙氣中的VOCs，催化燃燒設備達到凈化煙氣中的VOCs含量的目的。我國于20世紀90年代開始重視生物技術，逐步在石油烴污染的治理、水體富營養化、地下水污染等行業取得了確定成效。目前生物技術中，針對燃煤電廠煙氣中VOCs治理方面主要是微生物法。利用附著生長在填料上的微生物新城代謝過程，把污染物降解為CO2、H2O等無機物，并生成新的微生物細胞質。我國對于生物用心服務技術的研究時問尚短，有些地方不夠成熟，煙氣中VOCs的治理程度、有毒物質的去除、污染物的轉化產物的研究等方面，都不夠完善。但總體看來，生物技術與其他的治理技術相比，具有費用低、和無二次污染的特點。因此，生物技術必會為人類的解決環境問題作出加巨大的貢獻。
綜上，活性炭纖維吸附技術、等離子體一一光催化復合凈化技術、催化燃燒技術、生物技術都對VOCs的治理有顯著作用。鑒于實際生產工藝及技術研究的限制，每種技術也都或多或少存在些許不足之處，有待不斷改進完善，以便于保護生態環境、動植物生長以及人身健康。
二、催化燃燒廢氣處理設備使用后的處理方法
催化燃燒是一種典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加速反應。在催化劑的幫助下，有用廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒，成CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，從而達到除掉廢氣中無益物質的方法。
催化燃燒廢氣處理設備由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。有足夠的時間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設備有相應的空間，并要控制氣體流速等。有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。
RCO催化燃燒廢氣處理設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設計時，應根據具體情況，對于氣量較大的場合，設計成分建式流程，即預熱器、反應器立裝設，其間用管道連接。對于氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。在有用物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有用物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，穩定問題重要。因而，一方面需要控制有用物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統應設監測警報裝置和有措施。
合理使用工業催化燃燒廢氣處理設備的重要意義，可以處理各種不同濃度的廢氣，而且效果也是非常不錯的。在廢氣加工活動中，使用合適的設備進行廢氣處理很有需要，這不僅廢氣處理的速率不錯，而且效果還可以。選擇催化燃燒廢氣處理設備很重要，催化燃燒廢氣處理設備顆粒分離工作操作需滿足的條件，如果條件不滿足的話，會影響其工作速率。
在環保生產加工活動中，我們會用到各類設備進行加工處理，工業廢氣處理如果不恰當的話，會對空氣和環境影響。所以，現在越來越多企業重視這一環節，相關的監督人員對其也是很關注的，工業催化燃燒廢氣處理設備的合理使用，可以實現生產的再利用。這樣不僅可以降低能源消耗，還能減少對環境的污染，效果顯著，所以環保裝備的選擇和使用很重要。對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有用溶劑回收后達標排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光技術等凈化后達標排放。
催化燃燒廢氣處理設備使用后的處理方法：
1、催化燃燒廢氣處理設備的燃燒器在從文本接收到停止命令后停止。起先，關閉主氣閥，然后系統執行吹掃以分散殘余氣體并強制冷卻降溫。一段時間后，關掉風扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關閉過程。
2、不可以解決濕冷及高溫有用廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不性能穩定。
3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結構的工業廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業廠、橡膠廠等制造行業。
4、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，過低的溫度會影響解吸效果，當溫度達到130℃時，活性炭會引起自燃。
5、催化燃燒廢氣處理設備配有溫度探頭及補冷閥，當爐墻催化劑室反映溫度超出設置限制時，打開補冷閥對進汽源開展稀釋液，維護機器設備增加使用期，避免出現意外產生。